施工品質做確實 從源頭建造耐震安全的建築

文：戴雲發（Alfa Safe耐震系統工法創辦人、社團法人建築安全履歷協會創會理事長）

　　臺灣位處地震帶上，地震發生頻率高且有感，迫使國人逐漸正視老舊建築物耐震不足的問題，且今年土耳其發生強震造成嚴重傷亡與損失，可以發現倒塌的房子幾乎都是與新建築法規上路前蓋的老房子有關，若相同的地震發生在臺灣，不用說震央在北部，只要在東部，老屋比例高的臺北地區同樣岌岌可危。當全臺危險老舊建築比例不斷攀升，加上部分地區處於土壤液化、海砂屋、順向坡及結構已毀損或平面配置不佳等問題，危老都更重建更應重視建築安全與施工品質，尤其老舊房屋普遍抗災抗震能力不足、更缺乏消防安全設施，加上高齡化社會來臨，若地震來襲引發火災，後果更是令人不敢想像。

　　政府近幾年推動都更危老重建政策，其中危老條例更成為都更特快車，只要符合老舊危險建築條件，不需要都審可加速老舊房屋更新，由於危老重建無設限最小基地面積，以人口密集的雙北市地區而言，若一個接著一個小面積基地開挖，一挖就挖掉三、四層樓土壤，相當考驗周邊鄰近民宅的建築結構，施工稍有不慎就易發生鄰損事件。然而，鄰損事件大多跟缺工缺料、都更危老重建風行有關，當工地嚴重缺工加上工程人員缺乏專業敏感度，施工品質就不易確保，人民的居住安全亦無法受到保障。

　　面對缺工困境，我們可以參照鄰近國家－新加坡，新加坡與臺灣近年經濟發展迅速、穩定成長，兩國不論在政治意識型態、經濟體制各方面趨同存異，發展過程均面臨國土資源不足、人口結構老化等隱憂，面對國內經濟發展與營建勞動市場變遷，新加坡政府用智慧科技與自動化來解決新加坡經濟成長的阻礙，在建築業也訂定中長期計畫，逐年提高建造大樓工業化、系統化的比例，讓建築業者及相關業界廠商逐年投資往工業化方向前進，讓國內年輕人從學校、實務都可學習到工業化方式，並可推廣到國外，增加產業競爭力，這樣建築的安全品質才更有保障且可減少外勞引進的數量，透過自動化成功解決勞工不足的問題。

　　國內在鋼筋工程亦已有創新的系統化施工技術，將建築物的鋼筋結構體進行全面性完整系統化規劃，特別針對建築物中每一個會裂、會漏水及地震容易破壞的每個部分，事前於加工廠規劃加工成一體成形，一體式的彎折加工應用到柱、牆與梁鋼筋，加工、施工如積木般組裝，將安全品質一次做到，且鋼筋間距整齊一致、保護層厚度足夠，做一個完整的一條龍創新研發，施工過程不僅容易操作、可確保結構安全品質，更可將施工品質透明化呈現給社會大眾，確實有效解決傳統鋼筋綁紮繁複及工人難以管理確保施工品質的缺失。

　　此跳脫傳統建築思維的建造方式，讓建築技術更上一層樓，在缺工缺料的情況下，大量興建新住宅的同時，更應採用更好、更創新的工業化、系統化工法來蓋更安全的新建築，比如：預鑄工法、鋼筋預組工法、Alfa Safe鋼筋系統化工法等，而不是用傳統施工方式來蓋地震來可能會倒塌的不安全建築，過幾十年後可能又要再進行一次危老都更重建，不如一開始就往工業化、系統化方式把建築品質從源頭蓋好，讓這房子可以傳承百年。

▌「傳統工法」牆轉角鋼筋組件眾多，綁紮繁複；施工品質控管不易，轉角未符合結構標準圖之封閉圍束，受地震力容易造成牆體裂漏水問題。

▌系統化工法一體式箍筋綁紮，輕鬆組裝；施工品質控制精準，牆鋼筋轉角完全封閉圍束，與傳統牆相比抗震韌性提升33%，有效防裂防漏水。

　　其中創新建築工法－「Alfa Safe鋼筋系統化工法」的系統化設計與自動化加工技術，可減少傳統鋼筋中搭接部分之鋼筋用量及鋼筋耗損率，獲得低碳建築聯盟LCBA之「低碳工法標章」認證，全棟採用此工法的減碳比達50%，低碳排對環境友善，符合ESG永續經營的策略。且經國家地震試驗研究中心證實，可有效提升建築物整體耐震韌性，其中系統牆工法之耐震韌性可增加33%，若採用全棟系統牆施工，其建築物防水年限更可拉長至10-12年以上，較傳統施工之防水年限提升三至四倍。此系統化工法也獲得國家經濟部智慧財產局「系統鋼筋工法品質標章」、「建築安全品質標章認證」、「國家發明創作獎－發明獎金牌」、臺灣建築中心「優良工法」認證及「智慧建築標章獎勵」、全國商業總會「品牌金舶獎」肯定，同時可提升建築抗震能力，延長建築使用年限，降低裂漏水發生機率，耐震安全的同時還是減碳的永續工法。

　　若能在興建時就將創新技術、新工法導入，降低施工現場人為的變數，其建築安全品質更能讓民眾安心、放心，也能對國家建築產業經濟衍生出良好的循環效益及永續發展。